全新纯电子结构、实现高精度加工。主要功能包括：纯电子式,易于保养、自动板厚检测、挠度调整量的自动计算功能等。压力板轴驱动采用了基于AC 伺服电机和滚珠丝杠驱动的滚珠丝杆驱动，实现了100 mm/sec 的高速动作和稳定的重复停止精度，大大提升了生产效率。高速、高精度且有效行程500 mm（标准规格）的后挡块定位装置可处理各种各样的折弯。搭配机械手，实现完美的自动化柔性折弯单元。

柔性自动化加工：M3048TG+HS2512，可简单实现柔性钣金上下料自动化。不需要对定尺材进行修边加工，节省了材料及加工时间，提高工作效率。占地面积小，产品流向自由，生产线可从左至右或从右至左。根据客户需要可以开放与后工序铆接、焊接、AGV等对接借口。多元性定制方案：根据客户的加工表情形态，对数控冲床及上下料、料库进行自由搭配组合，从而降低初期投资成本。

富美成热熔钻，不是螺母胜过螺母。比利时专有技术专业研发生产四十年，服务中国客户二十年。只需数秒，即可在薄型金属工件上钻出带有衬套的钻孔，衬套可攻丝，作为轴承支轴或钎焊套管。可用于多种行业产品的加工制造：汽车农机配件、压力容器、阀组热交换系统等。 富美成以专有的技术、优秀的品质、广泛的知识和技术基础、长期的开发制造经验、完善的售后服务、与客户的紧密协作，为您提供薄壁钻孔连接的完美解决方案。

美国Haeger公司成立于1979年，专业生产用于钣金加工的全球领先设备—全自动压铆机（带专利的安全防护装置，错漏铆在线检测），还有无铆连接设备、自穿刺铆接设备及客户化钣金压铆的整体解决方案，以解决钣金加工紧固件连接问题和薄钣材连接问题。有多种型号供您选择。

一、设备功能与用途：该系列数控弯管机可以适用于各种材质金属管路冷弯成型，适用于航空航天，轨道机车，汽车制造，海工船舶，医疗卫生，家居产品等各行业的各种流体管件的折弯成型与型材的折弯成型二、标准机型弯曲机头可以水平方向定位，可选旋转方向定位更换不同弯曲模层

三、纯电动数控弯管机，无液压系统

四、可选配置弯曲机头旋转轴，实现左右方向双向折弯，多层模结构的弯曲机头等

管端挤压成型机，24度挤压成型，德国技术，适用于 Φ6mm~42mm范围液压管件的挤压成型密封，适用管件材质不锈钢管，普通钢管，无需单独的卡套，一体挤压成型，广泛应用于液压管件，车辆流体管件的管端加工的连接要求。可更换不同结构的模具加工的成型结构；含风冷装置，适用大批量连续加工使用

磁线性编码器,  业界里简称磁栅尺, 量程大, 相比于光栅尺, 更为经济实惠. 广泛应用于折弯机, 卷板机等金属成型加工设备上。

激光安全防护装置全面保护了折弯机操作工人身安全，避免了由于机床上滑块的快速运行而产生的危险。保护区域固定在刀尖下方并随着上滑块同步运动，确保了机床高速下行时任何物体在接触刀尖前必先进入产生的保护区域。一旦有遮挡物（如工人手指）进入保护区域，激光安全防护装置会立即发出信号并中断滑块的下行动作。

- 适合尺寸较大的钣金折弯，减少人工

- 提高机床加工效率，保证折弯角度的精度

- 精确读取Y轴位移数据，与Y轴保持 100% 同步

- 独立的控制系统，无需对折弯机原先系统进行升级

- 根据模具高度和V口大小调节上下前后移动

- 配备毛刷台，防止任何板材划伤、滑动或掉落

- 配备滚珠，适合较重板材自由旋转

- 灵活易用，装卸简便，实现一台随动多台共享模式

LaserCheck不仅只是一个角度传感器，而且是一个与折弯机完美连接的完整的系统。 折弯过程保持与数控系统实时通讯，计算并控制滑块下死点的精确位置，并通过CNC控制Y1、Y2及挠度补偿系统进行调整，保证第一次折弯就能达到预设的完美效果！

WILA气动夹具系列是由压缩空气而非液压油驱动，尤其适合于电动折弯机。只需车间常规的压缩空气压力即可实现模具超快速地夹紧和松开。其特点如下：1、无须液压油及液压驱动单元；

2、车间常规的压缩空气动力（6-8bar即可）；

3、气动夹紧，具有自锁机制；

4、超快的夹紧速度，效率更高；

5、更低的运营使用成本；

6、洁净、环保、可持续；

7、适用于新、旧折弯机。

所有的WILA新标准模具都可以配备一个唯一的DM码，借助于Smart tooling APP，你可以通过扫描包装箱或者模具上的DM码获得模具的参数信息，这些参数可以分享到云平台，也可以上传到折弯机的控制器，简化模具管理，让模具更智能。

针对于小批量多批次的折弯零件，客户需要多次更换模具，在机器人自动折弯的基础上，WILA可提供ATC自动换模的方案，最大程度地实现全自动化折弯作业，大大提高成品率以及折弯效率，从而实现较高的投资回报率。

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